當前，隨著科技的不斷發展與應用，信息化、數字化的風潮已席卷全球，成為未來人類社會的重要發展趨勢，企業的數字化、信息化已成為品牌實現可持續化發展和提高市場競爭力的重要保障。

洗滌工廠的信息化是以現代通信、網絡、數據庫技術為基礎，將布草洗滌流程中的各要素匯總至數據庫，供工廠運營者高效管理與運營，作輔助決策的一種技術。使用該技術后，可以極大的提高生產效率，靈活處理多種布草，并且降低成本。 

數字化洗滌工廠的核心是連接

互聯互通：數字化洗滌工廠的核心是連接，把不同類型的單機設備互聯起來，形成自動化生產線；使生產設備與洗滌布草流程之間相互通信，便于操作人員隨時了解布草目前處于哪個加工階段，以及下一步將如何操作，及時了解布草的整個洗滌過程；

系統集成：數字化洗滌工廠將傳感器、終端系統、控制系統、生產加工檢測（PH檢測）等通過信息化手段形成一個網絡，使得設備與設備、人與設備、人與人、以及服務與服務之間互聯，實現洗滌企業內部的資源共享；

數據信息融合：在系統集成和通信的基礎上，利用云計算、大數據等新一代信息技術，實現數據信息協同共享，比如實現布草洗滌加工過程的全周期洗滌信息共享，使個性化的洗滌服務成為可能，同時可以動態調整生產、改進和優化洗滌流程。


對于洗滌工廠而言，我們把信息化分為設備層與業務層兩方面來分級實現。

設備層：通過開放接口實現互聯互通，采集數據，實時監控設備運行

每個設備都具有開放的接口來實現互聯互通。通過以太網口、串口、I/O接口提供設備自身數據，用統一的平臺將這些數據集中采集，形成實時數據庫，及時掌握設備性能參數，控制排產情況，實時顯示，高效管理。

生產進度追蹤

洗滌工藝質量監控

能耗實時追蹤

安全防護檢測

設備狀態監控


業務層：通過綜合評估數據分析改進生產，提高效率

根據設備層的采集數據，以及生產計劃安排數據，進行逐步歷史保存，目標對比，便于管理人員隨時了解洗滌工廠的各個區域運行情況和綜合評估數據，及時發現問題、分析原因并處理、優化工藝流程，進一步指導生產，提高效率。

洗滌流程能耗分析報告

用戶洗滌種類分析報告

設備能耗分析報告

員工績效報告 

產品品質監控


總而言之，將洗滌工廠打造成數字化智能工廠，信息化是一個十分關鍵的前置基礎工作，信息化需求真實反映了業務的特征，并與KPI指數相匹配，可擁有監控和報告系統，滿足業務發展的需求。若選擇合適的軟件系統和供應商，則信息系統的建設會順暢，對業務的發展有巨大的推動和支撐作用。但若選擇不當，則不僅僅是浪費巨大的預算，更是浪費了寶貴的發展時間。